დამუშავების ნაკადი და რეზინის საერთო პრობლემები

1.პლასტმასის დამუშავება

პლასტიზაციის განმარტება: ფენომენს, რომლის დროსაც რეზინი იცვლება ელასტიური ნივთიერებიდან პლასტმასის ნივთიერებაზე გარე ფაქტორების გავლენის ქვეშ, ეწოდება პლასტიზაცია.

(1)დახვეწის მიზანი

a.მიეცით საშუალება ნედლი რეზინის მიაღწიოს პლასტიურობის გარკვეულ ხარისხს, რომელიც შესაფერისია შერევის შემდგომ ეტაპებზე და სხვა პროცესებზე

b.გააერთიანეთ ნედლეული რეზინის პლასტიურობა და უზრუნველყოთ რეზინის მასალის თანაბარი ხარისხი

(2)პლასტიკური ნაერთის განსაზღვრა საჭიროა: მუნი 60-ზე მეტი (თეორიული) მუნი 90-ზე მეტი (ფაქტობრივი)

(3)პლასტიკური დამუშავების მანქანა:

a. ღია წისქვილი

მახასიათებლები: მაღალი შრომის ინტენსივობა, დაბალი წარმოების ეფექტურობა, ცუდი საოპერაციო პირობები, მაგრამ შედარებით მოქნილი, დაბალი ინვესტიციით და შესაფერისია მრავალი ცვლილების მქონე სიტუაციებისთვის. -1.27)

ექსპლუატაციის მეთოდები: თხელი უღელტეხილის პლასტმასის დამუშავების მეთოდი, რულეტის შეფუთვით პლასტმასის დამუშავების მეთოდი, ასვლა ჩარჩოს მეთოდი, ქიმიური პლასტიზატორის მეთოდი

მუშაობის დრო: ჩამოსხმის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 20 წუთს, ხოლო პარკირების დრო უნდა იყოს 4-8 საათი.

b.შიდა მიქსერი

მახასიათებლები: მაღალი წარმოების ეფექტურობა, მარტივი ოპერაცია, დაბალი შრომის ინტენსივობა და შედარებით ერთგვაროვანი პლასტიურობა. თუმცა, მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს რეზინის მასალის ფიზიკური და მექანიკური თვისებების შემცირება

მუშაობის მეთოდი: აწონვა → კვება → პლასტიფიკაცია → განმუხტვა → უკუღმა → დაჭერა → გაგრილება და გადმოტვირთვა → შენახვა

მუშაობის დრო: 10-15 წუთი პარკირების დრო: 4-6 საათი

(4)რეგულარულად პლასტიზირებული რეზინი

რეზინის მასალები, რომლებსაც ხშირად სჭირდებათ ჩამოსხმა, მოიცავს NR, მძიმე NBR, მძიმე რეზინას და მათ, რომლებსაც აქვთ Mooney რეიტინგი 90 ან მეტი.

2.შერევა

შერევის განმარტება არის რეზინის სხვადასხვა დანამატების დამატება შერეული რეზინის მისაღებად

(1)გახსენით მიქსერი შერევისთვის

a.შესაფუთი როლიკერი: შემოახვიეთ ნედლი რეზინი წინა როლიკზე და გაიარეთ წინასწარ გახურების პროცესი 3-5 წუთის განმავლობაში.

b.კვების პროცესი: დაამატეთ დანამატები, რომლებიც უნდა დაემატოს გარკვეული თანმიმდევრობით. დამატებისას ყურადღება მიაქციეთ დაგროვილი წებოს მოცულობას. ნაკლებად ძნელია შერევა, ხოლო უფრო მეტის დახვევა და ადვილი არ არის შერევა

კვების თანმიმდევრობა: ნედლი რეზინი → აქტიური ნივთიერება, დამუშავების დამხმარე საშუალება → გოგირდი → შემავსებელი, დამარბილებელი საშუალება, დისპერსანტი → დამუშავების დამხმარე საშუალება → ამაჩქარებელი

c.დახვეწის პროცესი: შეიძლება უკეთესად, სწრაფად და თანაბრად შეურიოთ

დანის მეთოდი: ა. დახრილი დანის მეთოდი (რვა დანის მეთოდი) ბ. სამკუთხედის შეფუთვის მეთოდი გ. გრეხილის მუშაობის მეთოდი დ. წებოვნების მეთოდი (სასეირნო დანის მეთოდი)

d.ღია წისქვილის დატვირთვის სიმძლავრის გამოთვლის ფორმულა არის V=0,0065 * D * L, სადაც V – მოცულობა D არის როლიკერის დიამეტრი (სმ) და L არის როლიკერის სიგრძე (სმ)

e.როლიკერის ტემპერატურა: 50-60 გრადუსი

f.შერევის დრო: არ არსებობს კონკრეტული რეგულაცია, ეს დამოკიდებულია ოპერატორის ცოდნაზე

(2)შიდა მიქსერის შერევა:

a.ერთსაფეხურიანი შერევა: შერევის ერთი ეტაპის შემდეგ შერევის პროცესი შემდეგია: ნედლი რეზინი → მცირე მასალა → გამამაგრებელი საშუალება → დამარბილებელი → რეზინის გამონადენი → ტაბლეტის პრესაში გოგირდის და ამაჩქარებლის დამატება → გადმოტვირთვა → გაგრილება და პარკინგი.

b.მეორე ეტაპის შერევა: შერევა ორ ეტაპად. პირველი ეტაპი არის ნედლი რეზინი → მცირე მასალა → გამამაგრებელი საშუალება → დამარბილებელი → რეზინის გამონადენი → ტაბლეტის დაჭერა → გაგრილება. მეორე ეტაპია დედა რეზინი → გოგირდი და ამაჩქარებელი → ტაბლეტის დაჭერა → გაგრილება

(3)საერთო ხარისხის პრობლემები შერეული რეზინის

a.რთული აგლომერაცია

ძირითადი მიზეზებია: ნედლი რეზინის არასაკმარისი გადამუშავება; გადაჭარბებული როლიკებით მოედანი; გადაჭარბებული წებოვანი ტევადობა; როლიკერის გადაჭარბებული ტემპერატურა; ფხვნილი ნაერთი შეიცავს უხეში ნაწილაკებს ან მტევანებს;

b.გადაჭარბებული ან არასაკმარისი ხვედრითი წონა ან არათანაბარი განაწილება

მიზეზი: შემადგენელი აგენტის არაზუსტი აწონვა, არასწორი შერევა, გამოტოვება, არასწორი დამატება ან გამოტოვება შერევის დროს

c.Spray Frost

ძირითადად, გარკვეული დანამატების გადაჭარბებული გამოყენების გამო, რომლებიც აღემატება მათ ხსნადობას რეზინაში ოთახის ტემპერატურაზე. როდესაც თეთრი შიგთავსი ძალიან ბევრია, თეთრი ნივთიერებებიც იფრქვევა, რასაც ფხვნილის შესხურება ჰქვია

d.სიმტკიცე ძალიან მაღალი, ძალიან დაბალი, არათანაბარი

მიზეზი ის არის, რომ ვულკანიზატორების, ამაჩქარებლების, დამარბილებლების, გამამაგრებელი საშუალებების და ნედლი რეზინის აწონვა არ არის ზუსტი და ეს გამოწვეულია არასწორი ან გამოტოვებული მიმატებით, რაც იწვევს არათანაბარი შერევით და არათანაბარი სიხისტე.

e.დამწვრობა: რეზინის მასალების ადრეული ვულკანიზაციის ფენომენი

მიზეზი: დანამატების არასწორი კომბინაცია; რეზინის შერევის არასწორი ოპერაცია; არასწორი გაგრილება და პარკინგი; კლიმატის ზემოქმედება და ა.შ

3.გოგირდიზაცია

(1)მასალების ნაკლებობა

a.ყალიბსა და რეზინას შორის ჰაერი ვერ გამოიყოფა

b.არასაკმარისი აწონვა

c.არასაკმარისი წნევა

d.რეზინის მასალის ცუდი სითხე

e.ჩამოსხმის გადაჭარბებული ტემპერატურა და დამწვარი რეზინის მასალა

f.რეზინის მასალის ადრეული დამწვრობა (მკვდარი მასალა)

g.მასალის არასაკმარისი სისქე და არასაკმარისი ნაკადი

(2)ბუშტები და ფორები

a.არასაკმარისი ვულკანიზაცია

b.არასაკმარისი წნევა

c.მინარევები ან ზეთის ლაქები ყალიბში ან რეზინის მასალაში

d.ვულკანიზაციის ფორმის ტემპერატურა ძალიან მაღალია

e.დამატებულია ძალიან ცოტა ვულკანიზატორი, ვულკანიზაციის სიჩქარე ძალიან ნელია

(3)დამძიმებული კანი და გახეხვა

a.ვულკანიზაციის სიჩქარე ძალიან სწრაფია და რეზინის ნაკადი არ არის საკმარისი

b.ჭუჭყიანი ფორმები ან წებოვანი ლაქები

c.ზედმეტად ბევრი იზოლაცია ან გამათავისუფლებელი აგენტი

d.წებოვანი მასალის არასაკმარისი სისქე

(4)პროდუქტის ჩამოშლის რღვევა

a.ობის გადაჭარბებული ტემპერატურა ან გოგირდის გახანგრძლივებული ზემოქმედება

b.ვულკანიზატორის გადაჭარბებული დოზა

c.ჩამოსხმის მეთოდი არასწორია

(5)რთული დამუშავება

a.პროდუქტის რღვევის სიმტკიცე ძალიან კარგია (როგორიცაა მაღალი დაჭიმვის წებო). ეს რთული დამუშავება გამოიხატება ბუსუსების მოწყვეტის შეუძლებლობით

b.პროდუქტის სიმტკიცე ძალიან სუსტია, გამოიხატება მყიფე კიდეებით, რამაც შეიძლება პროდუქტი ერთად გაანადგუროს